动物油设备炼油时产生的温度在120度左右，加热方式分热油与蒸汽两种，本文介绍动物油炼油设备两种加热方式的不同之处。

  一、热消耗不同

  导热油炉为封闭式循环系统，表面密封性好，热能无损耗，利用率可达95%。

  蒸汽管道设计不合理，易出现冷凝水回收困难，造成20%-30%热损失。管道、排放凝结水与蒸汽也会损失2%-4%的热能，热能利用率仅为60%左右。

  二、温度不同

  蒸汽加热达180度后无法使温度再提升，只能满足动物油炼油设备火炼毛油的供热。

  导热油加热温度可达240度以上，可满足动物油火炼与精炼的供热。

  三、安装难度不同

  导热油加热系统安装更简单，无需安装给水处理与回水系统。

  四、传热方式不同

  导热油为提升循环效果，将气体排出，采用低进高出形式。高温油密度低易上升，可降低循环泵能耗。

  蒸汽高进低出，蒸汽水在下面方便及时排出，避免气锤产生，蒸汽潜热得到更好的利用。

  五、维护难度不同

  蒸汽会对加热管道产生腐蚀，管道需要经常维修更换。导热油对动物油炼油设备管道无腐蚀，延长周期长，降低维护难度。

  六、操作难易度不同

  相比蒸汽加热，动物油炼油设备使用导热油可控制导热油流量和温度，操作难度低。

  通过两种加热方式的对比，目前新型动物油炼油设备采用导热油加热，不仅加热速度快，而且节能，维护成本低。